スナック菓子OEM製造が注目される理由
競争の激しいスナック菓子市場で新商品を投入する際、自社工場を持たずに製造を委託するOEM（Original Equipment Manufacturing）方式が、中小規模ブランドや新規参入企業にとって重要な選択肢となっています。
初期投資を大幅に抑えられるメリットは計り知れません。
製造設備や人員を抱えるリスクを避けながら、専門企業の技術力とノウハウを活用できるのです。健康志向の高まりやEC市場の拡大により、小ロット・多品種生産への対応が求められる現代において、柔軟な生産体制を持つOEM企業の価値が高まっています。
スナック菓子開発の基本プロセス
商品コンセプトの設計
成功するスナック菓子は、明確なターゲット層と独自の価値提案から生まれます。女子高校生をメインターゲットに据えた「じゃがりこ」の事例では、「外で食べられるスナック菓子」という基本コンセプトが、市場に新しいカテゴリーを創出しました。
ターゲット設定では、全人口の数パーセントに過ぎない層でも、その情報発信力に着目することで全世代への波及効果が期待できます。
商品企画の初期段階では、製造するお菓子の種類やコンセプト、予算、発売開始時期、販売予定数、ターゲット層を明確にすることが求められます。これらの要素を事前に整理することで、OEM企業との商談をスムーズに進められるのです。
食感と風味の設計技術
スナック菓子の差別化において、食感は極めて重要な要素です！
「はじめにカリッとあとからサクサクの食感」を実現するために、開発期間のほとんどを食感の研究に費やすケースも少なくありません。独自の製造技術を開発し、試作を繰り返しながら消費者調査を重ねる日々が続きます。形状をスティック型にし、味付けを素材を生地に練り込む設計にすることで、手が汚れず外出先でも食べやすい商品が実現します。
辛味のような特徴的な味わいを追求する場合、既成概念にとらわれない発想が必要です。「カラムーチョ」の開発では、当時の常識に反して激辛スナック菓子を貫き通し、日本人の辛味に対する古くからの嗜好性に着目しました。
OEM工場選びの重要ポイント
製造技術と設備の確認
OEM企業を選定する際、保有する製造技術と設備の確認は必須です。フリーズドライ技術、高圧処理技術、マイクロ波加熱技術など、先進技術を導入する企業が増えており、従来は難しかった製品の実現や賞味期限の延長が可能になっています。
冷凍技術を活かしたスナック菓子製造では、「冷凍してもおいしい」ことに徹底的にこだわり、素材や製法を最適化する必要があります。
冷凍流通に対応したシュークリームや洋菓子を小ロットから共同開発まで柔軟に製造できる体制を持つ企業は、長期保存が可能で遠方への配送に最適な商品を実現します。出来立てのおいしさをそのままにストックでき、安定した品質で鮮度や風味をしっかり保持できるのです。
品質管理体制の評価
FSSC22000、HACCPなどの国際的な食品安全管理システムの認証取得が標準化しつつあります。原料の安全性確認では、残留農薬の検査、産地の確認、食品添加物やアレルギー情報など安全に関わる情報を事前に確認し、安全・安心な原料のみを使用する体制が求められます。
工場の安全管理では、あられ、おかき製造に関わる全ての工程に潜むリスクを顕在化して評価し、科学的な根拠をもってそのリスクを許容できるレベルまで低減することが重要です。トレーサビリティシステムでは、原料の受入から出荷までの各工程で適切な管理と記録を行い、商品に使用された原料と資材の履歴を追跡できる体制を構築している企業を選びましょう。
定期的な拭き取り検査や製品検査を行うことで、原材料として使用していないアレルギー物質の混入を防止し、微生物検査や水分活性の検査を行うことで、商品に含まれる細菌数や微生物の種類、自由水の割合などを把握できます。
小ロット生産対応の可能性
新規参入企業への対応
SNSやEC販売の普及により、個人や小規模事業者が独自ブランドの食品を販売するケースが増加しています。クラウドファンディングで資金を集めて商品化する事例や、インフルエンサーが自身のブランド食品を展開するケースも見られるようになりました。
こうした小規模案件に対応できる、小ロット生産可能なOEM企業の需要が高まっているのです。
小ロットのオリジナルPB商品から、量販店向けの大量生産まで対応可能な企業では、スモールスタートで新しい挑戦を気軽に始められる体制を整えています。試作品の製造段階では、お客様が試作品のクオリティに納得するまで繰り返し提案を行い、味や見た目、サイズ、コストなどを評価いただきながら改良を続けます。
テスト販売から本格展開へ
試作品の完成後、本製造の工程に入る前に、試作品の量産テストを行うことが重要です。量産したお菓子の中から無作為に選定し、保存試験や栄養成分の調査を実施します。この段階を経ることで、商品の仕様設計に基づいた製造から梱包まで、安定した品質で本製造を開始できるのです。
製造工程のデジタル化、IoTを活用した品質管理、AIによる需要予測など、デジタル技術の活用が進んでおり、柔軟な生産調整能力が求められています。
差別化を実現するパッケージング戦略
容器形状の革新性
従来の箱型パッケージから、持ち運びやすいカップ型への変更は、消費者の利便性を大きく向上させます。スティックの形状を四角柱から円柱に変え、長さも一口サイズの大きさにすることで、「長くてボロボロこぼれる」「つまみにくい」といった消費者の要望に応えられるのです。
環境配慮型パッケージの採用、フードロス削減、エシカル原料の使用など、サステナビリティを重視した製品開発が増加しています。
視覚的訴求力の強化
ターゲットとするエンドユーザーの年齢や性別などを考慮し、購買行動を強く後押しするパッケージデザイン、店頭POP、販促ムービー、大型店頭ディスプレイ、アクリルサンプルなどを提携しているデザイン制作会社と共に制作することが可能です。ブランドコンセプトを尊重しながら、企画からレシピ開発・パッケージデザインまで伴走する体制を持つOEM企業は、単なる製造委託ではなく、共に育てる商品づくりを実現します。
ユニークなキャラクターを活用することで、ブランドの認知度を高め、消費者との感情的なつながりを構築できます。
市場トレンドに対応した商品開発
健康・機能性食品への対応
消費者の健康意識の高まりを受けて、プロテイン配合商品、低糖質・低カロリー食品、グルテンフリー製品、腸活関連食品など、機能性を訴求する商品のOEM需要が急増しています。これらの製品は専門的な知識や製造技術が必要なため、ノウハウを持つOEM企業への委託が進んでいるのです。
低糖質スイーツ、プロテインバー、グルテンフリー菓子など、健康志向の菓子類が人気を集めています。
また、地域の特産品を活用したご当地スイーツや、SNS映えする見た目重視の商品など、差別化された製品の開発が活発です。無添加調味料、オーガニック調味料、特定の料理に特化した専門調味料など、こだわりを持った商品が増えており、時短ニーズに応える調理キットや、ミールキットの素材供給などもOEM市場の新しい領域として成長しています。
多様性への対応
消費者の嗜好の多様化に伴い、ヴィーガン、ハラル、コーシャなど特定の食習慣に対応した商品や、地域限定商品、季節限定商品など、細分化されたニーズに応える製品のOEM生産が増えています。インバウンド需要の回復や、海外展開を目指す日本ブランドの増加により、国際基準への対応や、ハラル・コーシャなど各国の食文化に対応した製造能力が求められているのです。
特定のターゲット層に向けたニッチな商品開発が活発化しており、細分化された市場ニーズに応える柔軟性が競争力となっています。
成功するOEM製造のまとめ
スナック菓子のOEM製造で成功するには、明確な商品コンセプトと独自の食感・風味設計が不可欠です。適切なOEM工場を選定し、小ロット生産から始めて市場の反応を見ながら本格展開へと進めることで、リスクを最小限に抑えられます。
パッケージングの革新性と市場トレンドへの対応力が、競争の激しい菓子市場での差別化を実現します。
単なる製造代行から、企画・開発段階から関わるODMへと役割が拡大しており、市場調査、商品企画、パッケージデザイン、販売支援までトータルでサポートする企業が競争力を高めています。技術革新とサービスの高度化により、食品OEM市場はさらなる成長が期待され、ブランドの成功を支えるパートナーとしての役割が一層重要になっていくでしょう。
食品OEM窓口では、スナック菓子の商品開発から製造、パッケージング、販売支援まで、トータルでサポートする体制を整えています。小ロット生産から大規模量産まで柔軟に対応し、あなたのブランドの成功を共に実現します。まずはお気軽にご相談ください。
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